Vakuumvulkanisiermaschine

Vakuumvulkanisiermaschinen werden häufig bei der Herstellung verschiedener Gummiprodukte eingesetzt, darunter Reifen, Dichtungen und Industriegummiwaren. Sie ermöglichen eine präzise Kontrolle des Vulkanisationsprozesses und helfen bei der Herstellung hochwertiger Gummiprodukte mit gleichbleibenden Eigenschaften.

Es ist wichtig zu beachten, dass die spezifische Konfiguration und die Merkmale einer Vakuumvulkanisiermaschine je nach Hersteller und Anforderungen der Gummiindustrie variieren können.


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Produktdetails

Eine Vakuumvulkanisiermaschine, auch Vakuumvulkanisator oder Autoklav genannt, ist ein Gerät, das in der Gummiindustrie zum Vulkanisieren oder Aushärten von Gummiprodukten verwendet wird. Bei der Vulkanisation handelt es sich um einen Prozess, bei dem Rohkautschuk durch Anwendung von Hitze, Druck und Zusatzstoffen wie Schwefel in ein haltbares und stabiles Material umgewandelt wird.

Hier sind die wichtigsten Komponenten und Funktionen einer Vakuumvulkanisiermaschine:

  1. Vulkanisationskammer: Dies ist eine luftdichte Kammer, in der die Gummiprodukte für den Vulkanisationsprozess platziert werden. Die Kammer ist so konzipiert, dass sie hohen Temperaturen und Drücken standhält, um eine ordnungsgemäße Aushärtung des Gummis zu gewährleisten.

  2. Heizsystem: Die Maschine ist mit einem Heizsystem ausgestattet, das die Temperatur in der Vulkanisationskammer erhöht. Durch den Erhitzungsprozess wird die chemische Reaktion zwischen dem Gummi und den Additiven aktiviert, wodurch es zu einer Vernetzung kommt und der Gummi in eine feste, stabile Form umgewandelt wird.

  3. Vakuumsystem: Das Vakuumsystem in der Maschine entfernt vor und während des Aushärtungsprozesses Luft und Gase aus der Vulkanisationskammer. Die Schaffung eines Vakuums hilft, Luftblasen zu beseitigen und einen gleichmäßigen Vulkanisationsprozess sicherzustellen.

  4. Drucksystem: Die Maschine übt während der Vulkanisation Druck auf die Gummiprodukte aus. Der Druck trägt dazu bei, den Gummi zu komprimieren, was eine bessere Vernetzung ermöglicht und Hohlräume oder Unvollkommenheiten im Endprodukt beseitigt.

  5. Temperatur- und Druckkontrolle: Die Maschine verfügt über ein Kontrollsystem, das die Temperatur und den Druck in der Vulkanisationskammer überwacht und reguliert. Diese Parameter werden entsprechend den spezifischen Anforderungen des zu verarbeitenden Gummiprodukts angepasst.

  6. Kühlsystem: Nach Abschluss des Vulkanisationsprozesses leitet die Maschine einen Kühlzyklus ein, um die Temperatur in der Kammer zu senken. Die Kühlung hilft, die Gummiprodukte zu verfestigen und zu stabilisieren und so ihre endgültige Form und Eigenschaften sicherzustellen.

Vakuumvulkanisiermaschine

Vakuumvulkanisiermaschinen werden häufig bei der Herstellung verschiedener Gummiprodukte eingesetzt, darunter Reifen, Dichtungen und Industriegummiwaren. Sie bieten eine präzise Kontrolle über den Vulkanisationsprozess und helfen bei der Herstellung hochwertiger Gummiprodukte mit gleichbleibenden Eigenschaften.

Es ist wichtig zu beachten, dass die spezifische Konfiguration und die Merkmale einer Vakuumvulkanisiermaschine je nach Hersteller und Anforderungen der Gummiindustrie variieren können.

型号Größe
项目ltem

LBL-50F

LBL-100P

LBL-160P

LBL-200P

LBL-200V

LBL-300V

锁模力(KN
CI-Verstärkungskraft

500

1000

1600

2000

2000

3000

热板尺寸(mm
Heizplatte dimm

400x400

450x450

500x500

550x550

500x500

600x600

开模行程(mm)
Formöffnungshub

300

400

450

500

300

250

最小模厚(mm
Min. Formdicke

60

60

60

60

50

50

装机容量(kw
Totale Kraft

12

18

20

20

42

51

机器尺寸(mm
(长××)
Maschinendämpfung
(LxBxH)

1,4x1x1,7

2,1x1,8x2,1

2x1,9x 2,4

2,2x2x3

3,4x2,1x2,5

3,4x2,6×2,6

机器重量(Tonne)
Gesamtgewicht

3

4

4.5

5.5

10

14



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