Horizontale Spritzgießmaschine für flüssiges Kieselgel

Eine horizontale Spritzgießmaschine für flüssiges Silikagel ist eine spezielle Art von Spritzgießmaschine, die speziell für die Verarbeitung von flüssigen Silikon- oder Silikagelmaterialien entwickelt wurde. Es wird häufig in Branchen wie der Medizintechnik,

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Produktdetails

Automobil-, Elektronik- und Konsumgüterfertigung, wo die Herstellung von Silikonkomponenten erforderlich ist.

Hier sind einige Hauptmerkmale und Eigenschaften einer horizontalen Spritzgießmaschine für flüssiges Kieselgel:

  1. Spezielles Design: Horizontale Flüssigsilikagel-Spritzgießmaschinen verfügen über ein spezielles Design, das speziell auf die Verarbeitung von flüssigen Silikon- oder Silikagelmaterialien zugeschnitten ist. Sie verfügen oft über einzigartige Merkmale wie ein hochpräzises Dosiersystem, eine spezielle Einspritzeinheit und ein Regelsystem, um eine genaue und gleichmäßige Formung von Silikonkomponenten zu gewährleisten.

  2. Flüssigsilikon-Einspritzsystem: Diese Maschinen sind mit einem Flüssigsilikon-Einspritzsystem ausgestattet, das eine Dosiereinheit, eine Mischeinheit und eine Einspritzeinheit umfasst. Das flüssige Silikonmaterial wird typischerweise in Fässern oder Behältern gelagert und der Dosiereinheit zugeführt, wo es genau dosiert und gemischt wird, bevor es in die Form eingespritzt wird.

  3. Einspritzeinheit: Die Einspritzeinheit einer horizontalen Spritzgießmaschine für flüssiges Kieselgel ist speziell für die Verarbeitung der einzigartigen Eigenschaften von flüssigen Silikon- oder Kieselgelmaterialien ausgelegt. Es umfasst typischerweise einen Kolben- oder Kolbenmechanismus, um das flüssige Silikon präzise und mit kontrollierter Geschwindigkeit in die Form einzuspritzen. Die Einspritzeinheit verfügt möglicherweise auch über spezielle Heiz- und Kühlsysteme, um die erforderliche Temperatur des flüssigen Silikons während des Formvorgangs aufrechtzuerhalten.

  4. Formendesign und -konstruktion: Horizontale Flüssigsilikagel-Spritzgießmaschinen verwenden Formen, die speziell für die einzigartigen Eigenschaften von Flüssigsilikon- oder Kieselgelmaterialien entwickelt wurden. Diese Formen bestehen in der Regel aus hochwertigen Materialien wie Edelstahl, um den hohen Temperaturen und Drücken beim Formprozess standzuhalten. Das Formdesign umfasst auch Funktionen wie Belüftungs- und Vakuumkanäle, um eine ordnungsgemäße Befüllung und Entlüftung des Silikonmaterials sicherzustellen.

Horizontal Liquid Silica Gel Injection Molding Machine

  1. Steuerungssystem: Wie andere Spritzgießmaschinen sind horizontale Spritzgießmaschinen für flüssiges Kieselgel mit fortschrittlichen Steuerungssystemen ausgestattet, die eine präzise Steuerung und Überwachung des Formprozesses ermöglichen. Diese Steuerungssysteme ermöglichen es dem Bediener, verschiedene Parameter wie Einspritzgeschwindigkeit, Einspritzdruck und Formtemperatur anzupassen, um optimale Formergebnisse zu erzielen.

  2. Automatisierung und Effizienz: Viele moderne horizontale Spritzgießmaschinen für flüssiges Kieselgel verfügen über Automatisierungstechnologien wie Roboter-Teileentnahme, Fördersysteme und integrierte Qualitätskontrollsysteme. Diese Automatisierungsfunktionen tragen dazu bei, die Produktionseffizienz zu verbessern und die Arbeitskosten zu senken.

  3. Sicherheitsfunktionen: Horizontale Flüssigsilikagel-Spritzgießmaschinen verfügen über verschiedene Sicherheitsfunktionen, um Bediener zu schützen und einen sicheren Betrieb zu gewährleisten. Dazu können Sicherheitstüren, Not-Aus-Taster und Sicherheitsverriegelungen gehören.

Insgesamt handelt es sich bei horizontalen Spritzgießmaschinen für flüssiges Kieselgel um Spezialmaschinen, die speziell für die Herstellung von Silikonkomponenten entwickelt wurden. Sie bieten präzise Steuerung, zuverlässige Leistung und effiziente Produktion hochwertiger Silikonteile für eine Vielzahl von Branchen.


Projekttem

ModelSize

LBZ-160B

LBZ-200B

LBZ-300B

LBZ-4008

LBZ-5208

1BZ-650B

LBZ-800B

LBZ-1200B

LBZ-2000B

Injektionsvolumen ( cm³ )
Injektionsvolumen

1500

2000

3000

4000

10000

20000

28000

28000

56000

Spannkraft ( KN )
CI-Verstärkerkraft

1600

2000

3000

4000

5200

6500

8000

12000

20000

Größe der Heizplatte ( mm )
Heizplatte dimm

500x500

550x550

700x600
1300x600

80Ox700
1500x640

900x800
1500x640

1000x900
1600x640

1600x1000

1600x1400
3.500×860

5500x860

Formöffnungshub (mm)
Formöffnungshub

450

500

600

600

650

650

1000

650

650

Mindestformdicke ( mm )
Min. Formdicke

60

80

160

160

260

260

610

260

260

Installierte Leistung ( kW )
Gesamtleistung _

23

30

40

4 0

60

60

100

120

180

Maschinengröße (mm).
(Länge× Breite ×Höhe).
Maschine dimmen
(LxBxH)

2,8x1,5x2,5

3,5x1,7×2,7

3,7x1,8×3

3,7x1,8x3

5,7×2,5x3,7

5,8x2,5×3,8

7,2×3,5×3,9

7,3 x 4 x 3,9

7,1×5,7×3,9

Gesamtgewicht der Maschine ( Tonne )
Gesamtgewicht _ _ _

5.5

6.5

10

10

20

23

40

50

90



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