Horizontale Spritzgießmaschine für flüssiges Kieselgel
Eine horizontale Spritzgießmaschine für flüssiges Silikagel ist eine spezielle Art von Spritzgießmaschine, die speziell für die Verarbeitung von flüssigen Silikon- oder Silikagelmaterialien entwickelt wurde. Es wird häufig in Branchen wie der Medizintechnik,
Automobil-, Elektronik- und Konsumgüterfertigung, wo die Herstellung von Silikonkomponenten erforderlich ist.
Hier sind einige Hauptmerkmale und Eigenschaften einer horizontalen Spritzgießmaschine für flüssiges Kieselgel:
Spezielles Design: Horizontale Flüssigsilikagel-Spritzgießmaschinen verfügen über ein spezielles Design, das speziell auf die Verarbeitung von flüssigen Silikon- oder Silikagelmaterialien zugeschnitten ist. Sie verfügen oft über einzigartige Merkmale wie ein hochpräzises Dosiersystem, eine spezielle Einspritzeinheit und ein Regelsystem, um eine genaue und gleichmäßige Formung von Silikonkomponenten zu gewährleisten.
Flüssigsilikon-Einspritzsystem: Diese Maschinen sind mit einem Flüssigsilikon-Einspritzsystem ausgestattet, das eine Dosiereinheit, eine Mischeinheit und eine Einspritzeinheit umfasst. Das flüssige Silikonmaterial wird typischerweise in Fässern oder Behältern gelagert und der Dosiereinheit zugeführt, wo es genau dosiert und gemischt wird, bevor es in die Form eingespritzt wird.
Einspritzeinheit: Die Einspritzeinheit einer horizontalen Spritzgießmaschine für flüssiges Kieselgel ist speziell für die Verarbeitung der einzigartigen Eigenschaften von flüssigen Silikon- oder Kieselgelmaterialien ausgelegt. Es umfasst typischerweise einen Kolben- oder Kolbenmechanismus, um das flüssige Silikon präzise und mit kontrollierter Geschwindigkeit in die Form einzuspritzen. Die Einspritzeinheit verfügt möglicherweise auch über spezielle Heiz- und Kühlsysteme, um die erforderliche Temperatur des flüssigen Silikons während des Formvorgangs aufrechtzuerhalten.
Formendesign und -konstruktion: Horizontale Flüssigsilikagel-Spritzgießmaschinen verwenden Formen, die speziell für die einzigartigen Eigenschaften von Flüssigsilikon- oder Kieselgelmaterialien entwickelt wurden. Diese Formen bestehen in der Regel aus hochwertigen Materialien wie Edelstahl, um den hohen Temperaturen und Drücken beim Formprozess standzuhalten. Das Formdesign umfasst auch Funktionen wie Belüftungs- und Vakuumkanäle, um eine ordnungsgemäße Befüllung und Entlüftung des Silikonmaterials sicherzustellen.
Steuerungssystem: Wie andere Spritzgießmaschinen sind horizontale Spritzgießmaschinen für flüssiges Kieselgel mit fortschrittlichen Steuerungssystemen ausgestattet, die eine präzise Steuerung und Überwachung des Formprozesses ermöglichen. Diese Steuerungssysteme ermöglichen es dem Bediener, verschiedene Parameter wie Einspritzgeschwindigkeit, Einspritzdruck und Formtemperatur anzupassen, um optimale Formergebnisse zu erzielen.
Automatisierung und Effizienz: Viele moderne horizontale Spritzgießmaschinen für flüssiges Kieselgel verfügen über Automatisierungstechnologien wie Roboter-Teileentnahme, Fördersysteme und integrierte Qualitätskontrollsysteme. Diese Automatisierungsfunktionen tragen dazu bei, die Produktionseffizienz zu verbessern und die Arbeitskosten zu senken.
Sicherheitsfunktionen: Horizontale Flüssigsilikagel-Spritzgießmaschinen verfügen über verschiedene Sicherheitsfunktionen, um Bediener zu schützen und einen sicheren Betrieb zu gewährleisten. Dazu können Sicherheitstüren, Not-Aus-Taster und Sicherheitsverriegelungen gehören.
Insgesamt handelt es sich bei horizontalen Spritzgießmaschinen für flüssiges Kieselgel um Spezialmaschinen, die speziell für die Herstellung von Silikonkomponenten entwickelt wurden. Sie bieten präzise Steuerung, zuverlässige Leistung und effiziente Produktion hochwertiger Silikonteile für eine Vielzahl von Branchen.
Projekttem ModelSize |
LBZ-160B |
LBZ-200B |
LBZ-300B |
LBZ-4008 |
LBZ-5208 |
1BZ-650B |
LBZ-800B |
LBZ-1200B |
LBZ-2000B |
Injektionsvolumen ( cm³ ) |
1500 |
2000 |
3000 |
4000 |
10000 |
20000 |
28000 |
28000 |
56000 |
Spannkraft ( KN ) |
1600 |
2000 |
3000 |
4000 |
5200 |
6500 |
8000 |
12000 |
20000 |
Größe der Heizplatte ( mm ) |
500x500 |
550x550 |
700x600 |
80Ox700 |
900x800 |
1000x900 |
1600x1000 |
1600x1400 |
5500x860 |
Formöffnungshub (mm) |
450 |
500 |
600 |
600 |
650 |
650 |
1000 |
650 |
650 |
Mindestformdicke ( mm ) |
60 |
80 |
160 |
160 |
260 |
260 |
610 |
260 |
260 |
Installierte Leistung ( kW ) |
23 |
30 |
40 |
4 0 |
60 |
60 |
100 |
120 |
180 |
Maschinengröße (mm). |
2,8x1,5x2,5 |
3,5x1,7×2,7 |
3,7x1,8×3 |
3,7x1,8x3 |
5,7×2,5x3,7 |
5,8x2,5×3,8 |
7,2×3,5×3,9 |
7,3 x 4 x 3,9 |
7,1×5,7×3,9 |
Gesamtgewicht der Maschine ( Tonne ) |
5.5 |
6.5 |
10 |
10 |
20 |
23 |
40 |
50 |
90 |
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