Injektionsmaschinen

Spritzgießmaschinen, auch Spritzgießmaschinen genannt, sind Maschinen, die im Herstellungsprozess namens Spritzgießen eingesetzt werden. Mit diesen Maschinen werden verschiedenste Kunststoffprodukte hergestellt, indem geschmolzener Kunststoff in eine Form eingespritzt wird.

Spritzgießmaschinen funktionieren, indem sie Kunststoffpellets schmelzen und den geschmolzenen Kunststoff unter hohem Druck in eine geschlossene Form einspritzen. Anschließend kühlt der Kunststoff ab und verfestigt sich im Inneren der Form, wobei er die Form des Formhohlraums annimmt. Sobald der Kunststoff vollständig abgekühlt und verfestigt ist, öffnet sich die Form und das Produkt wird ausgeworfen.

Spritzgießmaschinen haben unterschiedliche Größen und Kapazitäten, abhängig von der Größe und Komplexität des herzustellenden Kunststoffprodukts. Sie sind typischerweise mit hydraulischen oder elektrischen Systemen zur Steuerung des Einspritzvorgangs ausgestattet, einschließlich der Temperatur, des Drucks und der Einspritzgeschwindigkeit.

Zu den häufigsten Anwendungen von Spritzgussmaschinen gehört die Herstellung von Kunststoffteilen für die Automobil-, Elektronik-, Konsumgüter- und Verpackungsindustrie. Diese Maschinen sind hocheffizient und können in kurzer Zeit eine große Anzahl identischer Kunststoffteile herstellen.

Es ist zu beachten, dass der Betrieb einer Injektionsmaschine qualifizierte Bediener erfordert, die über Kenntnisse der Einstellungen und Funktionen der Maschine sowie über die entsprechenden Sicherheitsverfahren verfügen.


Kontaktieren Sie mich jetzt Email Telefon
Produktdetails

Das FIFO-Einspritzsystem nutzt fortschrittliche Technologie und bietet folgende Vorteile:

Rubber Injection Machine

  1. Einfache Reinigung: Die FIFO-Spritzeinheit hält die Masse gleich lange an Ort und Stelle und erleichtert so die Reinigung und den Austausch.

  2. Starke Flexibilität: Das rückseitig montierte Design des Kraftstofftanks und des Elektrokastens sowie der rotierende Bedienkasten eignen sich für die Bedienung mehrerer Maschinen durch eine Person und ermöglichen so eine flexible Produktion.

  3. Stabile Formverriegelung: Es verfügt über eine zweistufige Formschließstruktur mit Direktdruck, die ein schnelles Schließen der Form und eine stabile Formverriegelung ermöglicht, die Form schützt und die Produktionseffizienz verbessert. Das schulterlose Design der Führungssäule reduziert die Belastung der Führungssäule, und die Abschreck- und Vorspanntechnologie verlängert die Lebensdauer der Führungssäule, gewährleistet die Parallelität der Schablone, genaue Größe und reduziert Grate.

  4. Gleichmäßige Plastifizierung: Das Plastifizierungssystem ermöglicht ein gleichmäßiges Fließen und Erhitzen des Gummimaterials, wodurch die Vulkanisationszeit verkürzt wird.

  5. Hydraulische Energieeinsparung: Das vollproportionale Ölkreislaufsystem macht die Aktion flexibler und stabiler, die Reaktion ist schneller und effektiver und es spart außerdem Energie. Die Ölplatte ohne Patronenventilstruktur ist schnell und bequem zu warten.

  6. Fortschrittliche elektrische Steuerung: Deutsche Siemens-Industriecomputer und elektrische Komponenten importierter Marken werden verwendet, um interne Fehlerselbstdiagnose, Alarm und 100 Parameterspeichersätze zu realisieren. Mithilfe der PID-Computertemperaturregelung wird eine gleichmäßige und konstante Formtemperatur sichergestellt, und ein hochauflösendes Hubmesssystem sorgt für präzises Einspritzen und reibungslose Schablonenbewegungen.

  7. Bequemer Formwechsel: Ausgestattet mit einem Formtransfermechanismus, um einen schnellen Formwechsel zu ermöglichen.

  8. Effiziente Produktformenentnahme: Ausgestattet mit einem Auswurfmechanismus, um Formen schnell und effektiv zu entnehmen und so die Arbeitsintensität zu reduzieren.

  9. Sicherheitsschutz: Ausgestattet mit elektronischen Infrarot-Augen für wirksamen Schutz.

  10. Bequemer Transport und Installation: Die Höhe der Maschine kann abgesenkt werden, was den Transport und die Installation insgesamt sehr bequem macht.

Rubber Injection Machine

Spezifikationen


 

Artikel  Kopf

ltem

Modell

Größe

LBZ-100A
LBZ-100E

LBZ-160A
LBZ-160E

LBZ-200A
LBZ-200E

LBZ-300A
LBZ-300E

LBZ-400A
LBZ-400E

LBZ-550A
LBZ-550E

LBZ-650A
LBZ-650E

Injektionsvolumen ( cm³ )
Injektionsvolumen

1500

1500

2000

3000

4000

5000

6000

Spannkraft ( KN )
CI-Verstärkerkraft

1000

1600

2000

3000

4000

5500

6500

Größe der Heizplatte ( mm)
Heizplatte dimm

450x450

500x500

550x550

700x600

800x700

900x800

1000x900

Formöffnungshub ( mm )
Formöffnungshub

400

450

500

600

600

650

650

Mindestformdicke ( mm )
Min. Formdicke

60

60

80

160

160

250

250

Installierte Leistung ( kW )
Totale Kraft

23

23

30

40

40

60

60

Maschinengröße (mm)
(Länge × Breite × Höhe)
Maschinendämpfung
(LxBxH)

2,7x1,6x3

2,7x1,6x3,2

3x2,3×4

3,4x2,6×4,5

3,5×2,7×4,6

3,6×2,8x4,8

3,8×2,9×5,2

Gesamtgewicht der Maschine ( Tonne )
Gesamtgewicht

4.5

5.5

6.5

10

13

18

23


Hinterlassen Sie Ihre Nachrichten

Verwandte Produkte

Beliebte Produkte

x

erfolgreich eingereicht

Wir werden uns so schnell wie möglich mit Ihnen in Verbindung setzen

Schließen