Vertikale Gummispritzmaschine
Eine vertikale Gummispritzmaschine ist ein Gerät zur Herstellung von Gummiprodukten. Im Vergleich zu herkömmlichen horizontalen Einspritzmaschinen spritzt die Einspritzeinheit der vertikalen Gummieinspritzmaschine in vertikaler Richtung. Es besteht in der Regel aus einer Einspritzeinheit, einem Formspannsystem, einem Temperaturkontrollsystem und einem Hydrauliksystem.
Das Funktionsprinzip der vertikalen Gummispritzmaschine besteht darin, das Gummirohmaterial auf eine bestimmte Temperatur zu erhitzen, um es in einen plastischen Zustand zu bringen, und dann das Gummirohmaterial durch die Einspritzeinheit in die vorgefertigte Form einzuspritzen. Sobald die Injektion abgeschlossen ist, wird das Gummirohmaterial durch einen Wärmehärtungs- oder Kühlprozess ausgehärtet, um letztendlich das gewünschte Gummiprodukt zu bilden.
Mit einer vertikalen Gummieinspritzmaschine können verschiedene Gummiprodukte hergestellt werden, darunter Dichtungen, Gummipolster, Gummischläuche usw. Die vertikale Einspritzmethode der vertikalen Einspritzmaschine kann eine gleichmäßige Einspritzung von Gummirohstoffen gewährleisten und die Produktqualität und Produktionseffizienz verbessern.
Darüber hinaus haben vertikale Gummispritzmaschinen eine geringere Stellfläche und können in Arbeitsumgebungen mit begrenztem Platzangebot eingesetzt werden. Es kann auch eine automatisierte Produktion realisieren und durch die Einstellung geeigneter Einspritzparameter und Formdesigns können Gummiprodukte mit hoher Konsistenz in Massenproduktion hergestellt werden.
Im Allgemeinen handelt es sich bei der vertikalen Gummispritzmaschine um eine fortschrittliche Produktionsausrüstung, mit der eine qualitativ hochwertige Gummiproduktproduktion erreicht, die Produktionseffizienz verbessert werden kann und die für Unternehmen jeder Größe geeignet ist, die Gummiprodukte herstellen.
Zu den Fähigkeiten, die für den Betrieb einer vertikalen Gummispritzmaschine erforderlich sind, gehören:
Technische Kenntnisse: Vertrautheit mit den Komponenten und Mechanismen der Maschine, wie etwa der Einspritzeinheit, dem Formspannsystem, der Temperaturregelung und dem Hydrauliksystem.
Formaufbau und -handhabung: Fähigkeit, die Form richtig einzurichten und eine ordnungsgemäße Ausrichtung und Installation sicherzustellen. Kenntnisse im Umgang mit Formen, einschließlich deren Reinigung, Schmierung und Vorbereitung für den Einspritzvorgang.
Materialvorbereitung: Verständnis der Techniken zum Mischen und Vorwärmen von Gummi, um die gewünschte Viskosität und Konsistenz für die Injektion zu erreichen. Kenntnisse über verschiedene Arten von Gummimischungen und deren Verarbeitungsanforderungen.
Prozesssteuerung: Kenntnisse in der Bedienung des Bedienfelds der Maschine zur Einstellung und Überwachung der Einspritzparameter, einschließlich Einspritzgeschwindigkeit, Druck, Temperatur und Aushärtezeit.
Fehlerbehebung: Fähigkeit, Probleme zu erkennen und zu beheben, die während des Einspritzvorgangs auftreten können, wie z. B. Materialblockaden, Lufteinschlüsse oder Fehlausrichtung der Form. Kenntnisse in der Behebung von Maschinenstörungen und der Durchführung grundlegender Wartungsaufgaben.
Sicherheitsbewusstsein: Einhaltung von Sicherheitsprotokollen, um Unfälle zu verhindern und sicherzustellen, dass persönliche Schutzausrüstung (PSA) verwendet wird. Kenntnisse über Not-Aus-Verfahren und Maschinenabschaltvorgänge.
Qualitätskontrolle: Verständnis von Qualitätsstandards und Inspektionsverfahren, um sicherzustellen, dass das Endprodukt den Spezifikationen und Kundenanforderungen entspricht. Fähigkeit, Qualitätsmängel wie Grate, Hohlräume oder schlechte Oberflächenbeschaffenheit zu erkennen und zu beheben.
Kommunikation und Teamarbeit: Effektive Kommunikation mit Teammitgliedern wie Formenbauern, Qualitätsprüfern und Maschinenwartungspersonal. Fähigkeit zur Zusammenarbeit, um Probleme zu beheben und Produktionsprozesse zu optimieren.
Kontinuierliches Lernen und die Aktualisierung der Fortschritte in der Gummispritzgusstechnologie und -technik sind erforderlich, um die Fähigkeiten zu verbessern und die Maschinenleistung zu verbessern. Praktische Erfahrungen und praktische Schulungen mit vertikalen Gummispritzmaschinen sind ebenfalls von entscheidender Bedeutung für die Entwicklung von Kenntnissen in deren Bedienung
Artikel Kopf ltem Modell Größe |
LBZ-100A |
LBZ-160A |
LBZ-200A |
LBZ-300A |
LBZ-400A |
LBZ-550A |
LBZ-650A |
Injektionsvolumen ( cm³ ) |
1500 |
1500 |
2000 |
3000 |
4000 |
5000 |
6000 |
Spannkraft ( KN ) |
1000 |
1600 |
2000 |
3000 |
4000 |
5500 |
6500 |
Größe der Heizplatte ( mm) |
450x450 |
500x500 |
550x550 |
700x600 |
800x700 |
900x800 |
1000x900 |
Formöffnungshub ( mm ) |
400 |
450 |
500 |
600 |
600 |
650 |
650 |
Mindestformdicke ( mm ) |
60 |
60 |
80 |
160 |
160 |
250 |
250 |
Installierte Leistung ( kW ) |
23 |
23 |
30 |
40 |
40 |
60 |
60 |
Maschinengröße (mm) |
2,7x1,6x3 |
2,7x1,6x3,2 |
3x2,3×4 |
3,4x2,6×4,5 |
3,5×2,7×4,6 |
3,6×2,8x4,8 |
3,8×2,9×5,2 |
Gesamtgewicht der Maschine ( Tonne ) |
4.5 |
5.5 |
6.5 |
10 |
13 |
18 |
23 |
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