Geformte Gummispritzmaschine

Bei der Auswahl einer geformten Gummispritzmaschine sind unter anderem das gewünschte Produktionsvolumen, die Teilegröße und -komplexität, die Materialart und spezifische Anforderungen an die Teilequalität zu berücksichtigen. Es ist auch wichtig, eine Maschine mit hoher Zuverlässigkeit, einfacher Wartung und angemessener technischer Unterstützung durch den Hersteller zu wählen.

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Produktdetails

Eine geformte Gummispritzmaschine, auch Gummispritzgussmaschine genannt, ist ein Spezialgerät, das im Herstellungsprozess von Gummiprodukten verwendet wird. Es wurde entwickelt, um geschmolzenes Gummimaterial in einen Formhohlraum einzuspritzen und so präzise und komplexe Formen zu erzeugen.

Hier sind einige wichtige Aspekte und Komponenten, die häufig in einer geformten Gummispritzmaschine zu finden sind:

Shaped Rubber Injection Machine

  1. Einspritzeinheit: Die Einspritzeinheit besteht aus Zylinder, Schnecke und Düse. Das Gummimaterial, typischerweise in Pellet- oder Streifenform, wird durch die Schnecke im Inneren des Zylinders geschmolzen und komprimiert. Anschließend wird der geschmolzene Gummi durch die Düse in die Form eingespritzt.

  2. Schließeinheit: Die Schließeinheit ist für den sicheren Halt der Form während des Spritzvorgangs verantwortlich. Es übt die nötige Kraft aus, um die Form geschlossen zu halten, während das Gummimaterial eingespritzt wird. Die erforderliche Spannkraft hängt von der Größe und Komplexität des herzustellenden Teils ab.

  3. Form: Die Form besteht häufig aus Edelstahl oder Aluminium und enthält einen Hohlraum in der gewünschten Form des endgültigen Gummiprodukts. Es wird an der Schließeinheit montiert und während des Einspritzvorgangs geschlossen gehalten. Das Formdesign ist entscheidend für die Erzielung der gewünschten Form, Oberflächenbeschaffenheit und Maßgenauigkeit des fertigen Teils.

  4. Heiz- und Kühlsystem: Die Maschine verfügt über ein Heizsystem zum Schmelzen des Gummimaterials in der Einspritzeinheit. Nach dem Einspritzen in die Form hilft das Kühlsystem dabei, den Gummi zu verfestigen und zu fixieren, sodass er die gewünschte Form beibehält, bevor sich die Form öffnet und das fertige Teil ausgeworfen wird.

  5. Steuersystem: Ein Steuersystem dient zur Überwachung und Regelung verschiedener Parameter des Einspritzvorgangs, einschließlich Temperatur, Druck und Zeitpunkt. Es gewährleistet die ordnungsgemäße Einspritzung des Gummimaterials, optimiert die Zykluszeiten und sorgt für eine gleichbleibende Teilequalität.

  6. Sicherheitsmerkmale: Formgummispritzmaschinen sind mit verschiedenen Sicherheitsmerkmalen wie Not-Aus-Tasten, Sicherheitstüren und Verriegelungsmechanismen ausgestattet, um die Sicherheit der Bediener zu gewährleisten und Unfälle zu verhindern.

Spezifikationen


 

Artikel  Kopf

ltem

Modell

Größe

LBZ-100A
LBZ-100E

LBZ-160A
LBZ-160E

LBZ-200A
LBZ-200E

LBZ-300A
LBZ-300E

LBZ-400A
LBZ-400E

LBZ-550A
LBZ-550E

LBZ-650A
LBZ-650E

Injektionsvolumen ( cm³ )
Injektionsvolumen

1500

1500

2000

3000

4000

5000

6000

Spannkraft ( KN )
CI-Verstärkerkraft

1000

1600

2000

3000

4000

5500

6500

Größe der Heizplatte ( mm)
Heizplatte dimm

450x450

500x500

550x550

700x600

800x700

900x800

1000x900

Formöffnungshub ( mm )
Formöffnungshub

400

450

500

600

600

650

650

Mindestformdicke ( mm )
Min. Formdicke

60

60

80

160

160

250

250

Installierte Leistung (kW).
Gesamtleistung

23

23

30

40

40

60

60

Maschinengröße (mm)
(Länge × Breite × Höhe)
Maschinendämpfung
(LxBxH)

2,7x1,6x3

2,7x1,6x3,2

3x2,3×4

3,4x2,6×4,5

3,5×2,7×4,6

3,6×2,8x4,8

3,8×2,9×5,2

Gesamtgewicht der Maschine ( Tonne )
Gesamtgewicht

4.5

5.5

6.5

10

13

18

23


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