Geformte Gummispritzmaschine
Bei der Auswahl einer geformten Gummispritzmaschine sind unter anderem das gewünschte Produktionsvolumen, die Teilegröße und -komplexität, die Materialart und spezifische Anforderungen an die Teilequalität zu berücksichtigen. Es ist auch wichtig, eine Maschine mit hoher Zuverlässigkeit, einfacher Wartung und angemessener technischer Unterstützung durch den Hersteller zu wählen.
Eine geformte Gummispritzmaschine, auch Gummispritzgussmaschine genannt, ist ein Spezialgerät, das im Herstellungsprozess von Gummiprodukten verwendet wird. Es wurde entwickelt, um geschmolzenes Gummimaterial in einen Formhohlraum einzuspritzen und so präzise und komplexe Formen zu erzeugen.
Hier sind einige wichtige Aspekte und Komponenten, die häufig in einer geformten Gummispritzmaschine zu finden sind:
Einspritzeinheit: Die Einspritzeinheit besteht aus Zylinder, Schnecke und Düse. Das Gummimaterial, typischerweise in Pellet- oder Streifenform, wird durch die Schnecke im Inneren des Zylinders geschmolzen und komprimiert. Anschließend wird der geschmolzene Gummi durch die Düse in die Form eingespritzt.
Schließeinheit: Die Schließeinheit ist für den sicheren Halt der Form während des Spritzvorgangs verantwortlich. Es übt die nötige Kraft aus, um die Form geschlossen zu halten, während das Gummimaterial eingespritzt wird. Die erforderliche Spannkraft hängt von der Größe und Komplexität des herzustellenden Teils ab.
Form: Die Form besteht häufig aus Edelstahl oder Aluminium und enthält einen Hohlraum in der gewünschten Form des endgültigen Gummiprodukts. Es wird an der Schließeinheit montiert und während des Einspritzvorgangs geschlossen gehalten. Das Formdesign ist entscheidend für die Erzielung der gewünschten Form, Oberflächenbeschaffenheit und Maßgenauigkeit des fertigen Teils.
Heiz- und Kühlsystem: Die Maschine verfügt über ein Heizsystem zum Schmelzen des Gummimaterials in der Einspritzeinheit. Nach dem Einspritzen in die Form hilft das Kühlsystem dabei, den Gummi zu verfestigen und zu fixieren, sodass er die gewünschte Form beibehält, bevor sich die Form öffnet und das fertige Teil ausgeworfen wird.
Steuersystem: Ein Steuersystem dient zur Überwachung und Regelung verschiedener Parameter des Einspritzvorgangs, einschließlich Temperatur, Druck und Zeitpunkt. Es gewährleistet die ordnungsgemäße Einspritzung des Gummimaterials, optimiert die Zykluszeiten und sorgt für eine gleichbleibende Teilequalität.
Sicherheitsmerkmale: Formgummispritzmaschinen sind mit verschiedenen Sicherheitsmerkmalen wie Not-Aus-Tasten, Sicherheitstüren und Verriegelungsmechanismen ausgestattet, um die Sicherheit der Bediener zu gewährleisten und Unfälle zu verhindern.
Spezifikationen
Artikel Kopf ltem Modell Größe |
LBZ-100A |
LBZ-160A |
LBZ-200A |
LBZ-300A |
LBZ-400A |
LBZ-550A |
LBZ-650A |
Injektionsvolumen ( cm³ ) |
1500 |
1500 |
2000 |
3000 |
4000 |
5000 |
6000 |
Spannkraft ( KN ) |
1000 |
1600 |
2000 |
3000 |
4000 |
5500 |
6500 |
Größe der Heizplatte ( mm) |
450x450 |
500x500 |
550x550 |
700x600 |
800x700 |
900x800 |
1000x900 |
Formöffnungshub ( mm ) |
400 |
450 |
500 |
600 |
600 |
650 |
650 |
Mindestformdicke ( mm ) |
60 |
60 |
80 |
160 |
160 |
250 |
250 |
Installierte Leistung (kW). |
23 |
23 |
30 |
40 |
40 |
60 |
60 |
Maschinengröße (mm) |
2,7x1,6x3 |
2,7x1,6x3,2 |
3x2,3×4 |
3,4x2,6×4,5 |
3,5×2,7×4,6 |
3,6×2,8x4,8 |
3,8×2,9×5,2 |
Gesamtgewicht der Maschine ( Tonne ) |
4.5 |
5.5 |
6.5 |
10 |
13 |
18 |
23 |
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