Spritzgießmaschine
Spritzgießmaschinen gibt es in verschiedenen Größen und Konfigurationen, von kleinen Tischmaschinen bis hin zu großen Industriemaschinen, die komplexe Teile herstellen können. Sie werden häufig in Branchen wie der Automobil-, Elektronik-, Medizin-, Verpackungs- und Konsumgüterherstellung eingesetzt. Das Spritzgießen bietet Vorteile wie hohe Präzision, Wiederholbarkeit und die Möglichkeit, komplizierte Designs mit verschiedenen Kunststoffmaterialien herzustellen.
Eine Spritzgießmaschine, auch Spritzgießmaschine genannt, ist eine vielseitige Fertigungsmaschine, mit der eine breite Palette von Kunststoffprodukten hergestellt werden kann. Es handelt sich um eine der gebräuchlichsten und am weitesten verbreiteten Methoden zur Herstellung von Kunststoffteilen, mit der komplexe Formen und große Teilemengen hergestellt werden können.
So funktioniert eine typische Spritzgießmaschine:
Spannen: Der erste Schritt besteht darin, die Form mithilfe einer Schließeinheit zu schließen. Die Form besteht aus zwei Hälften, der stationären Seite und der beweglichen Seite. Die Schließeinheit übt Druck aus, um die Form während des Einspritzvorgangs geschlossen zu halten.
Einspritzen: Kunststoffpellets oder -granulate werden der Einspritzeinheit der Maschine zugeführt. Das Material wird mithilfe eines Schnecken- und Zylindersystems erhitzt und geschmolzen. Sobald das Kunststoffmaterial den gewünschten geschmolzenen Zustand erreicht hat, wird es durch eine Düse und einen Anguss in den Formhohlraum eingespritzt und füllt so die genaue Form des Teils aus.
Abkühlung und Verfestigung: Nachdem der geschmolzene Kunststoff in die Form eingespritzt wurde, kühlt er ab und verfestigt sich. Kühlkanäle innerhalb der Form unterstützen diesen Prozess. Die Abkühlzeit ist ein kritischer Parameter, der die Zykluszeit und die Qualität des Endteils beeinflusst.
Formöffnung: Sobald der Kunststoff erstarrt ist, öffnet die Schließeinheit die Form und trennt die beiden Hälften. Die Form kann Auswerferstifte oder andere Mechanismen enthalten, die beim Entfernen des Teils aus der Form helfen.
Auswerfen: Das Auswerfen des Teils aus der Form erfolgt je nach Maschinen- und Formdesign entweder automatisch oder manuell. Auswerferstifte oder andere Mechanismen drücken das Teil aus der Form.
Wiederholungszyklus: Die Automatisierung der Maschine ermöglicht eine kontinuierliche Produktion, bei der die Form geschlossen wird, Kunststoffmaterial eingespritzt wird, das Teil geformt und abgekühlt wird, die Form geöffnet wird und das Teil ausgeworfen wird. Dieser Zyklus wird mehrmals wiederholt, um eine große Anzahl von Teilen herzustellen.
型号Größe |
LBP-20L |
LBP-200L |
LBG-4L |
LBG-6L |
LBG-10L |
LBG-20L |
LBG-40L |
注射容积((L) |
无 |
无 |
4 |
6 |
10 |
20 |
40 |
胶料输出压(Mpa) |
0-25 |
0-25 |
0-25 |
0-25 |
0-25 |
0-25 |
0-25 |
胶料输出速度 |
0-2 |
0-4 |
0-6 |
0-6 |
0-6 |
0-6 |
0-6 |
料简容积(L) |
20 |
200/20 |
200/20 |
200/20 |
200/20 |
200/20 |
200/20 |
料筒内径(mm) |
280 |
571,5/280 |
571,5/280 |
571,5/280 |
571,5/280 |
571,5/280 |
571,5/280 |
装机容量(kW) |
3 |
3 |
4.5 |
4.5 |
4.5 |
4.5 |
4.5 |
机器尺寸(mm) |
1,1x0,8x1,7 |
1,6x1,4x1,8 |
2,2x1x2,3 |
2,7x1,5x2,3 |
2,7x1,3x2,7 |
1,9x1,3x3 |
3,1x1,5×3,4 |
机器重量(Tonne) |
1 |
1.5 |
2.5 |
3 |
3.5 |
4 |
5 |
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