Gummispritzmaschine für Gummiwalzen

Gummispritzmaschinen werden häufig in Branchen wie der verarbeitenden Industrie, der Automobilindustrie, der Luft- und Raumfahrtindustrie usw. eingesetzt, in denen Gummiwalzen wesentliche Komponenten sind. Diese Maschinen ermöglichen eine präzise Kontrolle des Einspritzvorgangs und führen zu hochwertigen Gummiwalzen mit einheitlichen Abmessungen und Eigenschaften.

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Produktdetails

Eine Gummispritzmaschine ist eine Maschinenart, die zur Herstellung von Gummiwalzen verwendet wird. Es wurde speziell entwickelt, um geschmolzenes Gummimaterial in eine Form zu spritzen, um der Gummiwalze die gewünschte Form und Größe zu verleihen.

Rubber Injection Machine For Rubber Rollers

Der Prozess des Gummispritzgießens umfasst mehrere wichtige Schritte:

  1. Vorbereitung: Das Gummimaterial wird durch Einschmelzen in einen geschmolzenen Zustand vorbereitet. Dies kann mit verschiedenen Methoden erfolgen, beispielsweise durch Erhitzen in einem Gummimischer oder mithilfe eines Gummiextruders.

  2. Formvorbereitung: Die Form wird durch Reinigen und Auftragen eines Trennmittels vorbereitet, um ein einfaches Entfernen der fertigen Gummiwalze zu gewährleisten. Anschließend wird die Form auf die Gummispritzmaschine montiert.

  3. Einspritzung: Das geschmolzene Gummimaterial wird mithilfe eines hydraulischen Systems in den Formhohlraum eingespritzt. Die Einspritzeinheit der Maschine besteht aus einem Schnecken- oder Kolbenmechanismus, der das geschmolzene Gummimaterial mit kontrolliertem Druck und kontrollierter Geschwindigkeit in die Form drückt.

  4. Aushärten: Sobald die Form mit dem geschmolzenen Gummi gefüllt ist, wird die Gummiwalze ausgehärtet oder vulkanisiert. Bei diesem Verfahren wird die Form Hitze und Druck ausgesetzt, wodurch sich das Gummimaterial verfestigt und seine endgültige Form annimmt.

  5. Abkühlen und Lösen: Nachdem die Gummiwalze ausgehärtet ist, wird sie zum Entfernen auf eine geeignete Temperatur abgekühlt. Anschließend wird die Form geöffnet und die fertige Gummiwalze aus der Form gelöst.

ModelSize
Projektltem

LBL-100F

LBL-200F

LBL-350F

LBL-450F

Spannkraft ( KN )
CI-Verstärkerkraft

1000

2000

3500

4500

Größe der Heizplatte ( mm )
Heizplatte dimm

1200x600

1600x800

1800x800

2600x1250

Formöffnungshub ( mm )
Formöffnungshub

1000

1000

1300

2000

Mindestformdicke ( mm)
Min. Formdicke

300

300

300

500

Installierte Leistung (kW).
Gesamtleistung

32

60

67

100

Maschinengröße ( mm )
( Länge × Breite × Höhe)
Maschinendämpfung
(LxBxH)

4,5x2,1x2,1

5×2,4x2,7

5,8×2,6x3

8×4,2x3,5

Gesamtgewicht der Maschine ( Tonne)
lGesamtgewicht

6

12

16

26


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